(1)本质安全型防爆称重传感器的安装步骤如下：

1)打开包装箱．检查称重传感器的规格与包装是否一致，外观是否有运输中造成的损环现象。

2)在安装本质安全型防爆称重传感器前，先用细砂纸打磨基座安装面，除掉锈斑、焊渣或油漆，将称重传感器安装面调整到水平状态，使之符合工艺文件中的要求。 

    3)将称重传感器放在基座上用螺栓固定，调整安装高度。

    4)用接地线将称重传感器接地端可靠接地。

    5)将保护罩壳安装在称重传感器上，用螺钉固定。

    6)连接的电缆自由端应采用与爆炸性环境相似适应的保护措施。

    7)现场安装和使用应遵循防爆场所相关国家标准的要求。

    (2)安装承载器和限位器

将30 t本质安全型防爆电子平台秤的承载器，吊装在4个防爆称重传感器上？要求对位准确，保证与称重传感器的垂直度。调整限位间隙，拧紧限位螺栓的锁紧螺母。

步骤2安装防爆接线盒

防爆接线盒多采用隔爆型，就是将普通接线板安装在隔爆外壳中，其安装检查要求如下：

(1)检查铸件防爆性能

主要检查内容与方法：壁厚（包括那些不进行机械加工的部分）、裂纹、夹杂物、气孔和疏松度，如铸铝、镁含量≤6%；用浸渍的方法覆盖疏松的铸件；进行例行的100%水压力试验等。

(2)检查机械加工防爆性能

检查所有隔爆接合面的表面尺寸、间隙和表面粗糙度，可用卡尺测量最小接合面宽度，分别为6 mm，9.5 mm,  12.5 mm，25 mm，40 mm;检查电缆引入和螺纹隔爆接合面的配合尺寸，用千分尺测量平面、止口接合面，最大间隙为0.  10～0. 20 mm，其他类型接合面为0.15～0. 60 mm;用螺纹止通规测量螺纹接合面的配合；检查钻孔和螺纹的深度，保证合适的剩余壁厚，如≥3 mm和≥1／3j6；将接线

端子固定在接线盒内；将进出端的电缆线用防爆电缆接头固定在接线盒开孔处；将接地线固定在接地端，井将接地标志固定在接地端；装好盒盖，将密封圈用螺钉固定在接线盒体上。

(3)将隔爆型接线盒安装在承载器的指定位置上，要求固定牢靠。

步骤3连接防爆称重仪表

本质安全型防爆称重仪表的连接要求：

(1)检查图纸与相关的技术文件是否符合本质安全型防爆称重仪表的设计与控制要求。检查报告、试验报告或合格证规定的整机、组件或零件任何试验（包括变压器的耐高压试验），应用书面的检验计划加以控制．并进行100%全检。

(2)本质安全型防爆称重传感器与接线盒、称重仪表相连接时，应做到：

1)本质安全型防爆称重传感器的防爆电缆线，按设计要求从承载器下面的预留钢管穿过再进入隔爆接线盒，拧紧隔爆接线盒上电缆线的防爆引线嘴，完成接线后固定好盒盖。

2)连线时，必须保证本质安全型防爆接线盒、称重仪表与一般电路的配线间不会发生“混触”“静电感应”及“电磁感应”，这样可以避免因增大本质安全电路的危险电压和电流而引起的爆炸事故。

3)本质安全型防爆接线盒、称重仪表的连线必须按照设计图纸和产品使用说明书规定的接线图进行连接。

4)本质安全型防爆称重传感器和本质安全型接线盒、称重仪表之间的连接电缆线的允许分布电感和电容应符合规定值。

5)本质安全型防爆称重传感器和本质安全型称重仪表的接地要求应符合相应的国家标准规定，以避免称重传感器绝缘下降时产生接地电流，引起电火花。

步骤4防爆电子平台秤调试

(1)本质安全型防爆称重传感器、接线盒、称重仪表安装连线完毕，应全面检查接线是否正确，有无松动、断线。

(2)给防爆电子平台秤通电，防爆称重仪表应预热20 min。

(3)按JJG 555-96《非自动秤通用检定规程》要求进行调试、检定。