1．本质安全型防爆称重传感器

本质安全型防爆称重传感器由称重传感器本体（包括弹性元件、电阻应变计、电桥电路和保护外壳等）、下压垫、上压头和电缆线组成，其中有可能成为点燃源的电桥电路部分，应严格按GB 3836. 4-2000本质安全型电气设备国家标准制造。

使最高输入电压Ui和最高输出电压U。均小于30 VDC;最大输入电流Ji和最大输出电流I。均小于40 mADC;最大内部电容Ci<包括电缆线部分）小于20 nF;最大内部电感L：≈0．即可避免电火花和热效应引起爆炸性气体混合物发生爆炸。

同本质安全型电气设备及其关联设备，按本质安全电路使用场所和安全程度分为ia和ib两个等级一样，本质安全型防爆称重传感器也分为ia和ib两个等级。

(1) ia等级

在正常工作、一个故障和两个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的称重传感器。在正常工作时，安全系数为2．O；在产生一个故障时，安全系数为1.5；在产生两个故障时，安全系数为1．O。

(2) ib等级

在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的称重传感器。在正常工作时，安全系数为2．O；在产生一个故障时，安全系数为1.5。

例如，采用上、下膜片焊接密封的轮辐式本质安全型防爆称重传感器，其防爆标志是“Ex ibⅡB T4”．即防爆型式为ib类本质安全型，气体等级为ⅡB类（二甲醚、煤气、环丙烷），引燃温度为T4级(160℃>T≥135℃，最高表面温度135℃)，适用于易燃易爆危险区域1区和2区的防爆电子秤。此类本质安全型称重传感器的防爆措施是：弹性元件与上、下膜片设计满足《低压电器外壳防护等级》GB 4942.2国家标准的技术要求；采用8片阻值为350 Q的单剪切式电阻应变计，

每两片电阻应变计串接为一个桥臂，组成惠斯遁全桥电路。电桥的激励电压为直流10 V，工作电流不大于15 mA。在规定的试验条件下，对电桥电路进行火花试验，其最小点燃电流、最小点燃电压、最小点燃电流比，以及导线的允许电流值都达到了本质安全电路的要求。采取上述措施的称重传感器均可达到ia和ib本质安全防爆等级。

称重传感器的电缆线是本质安全电路系统的重要环节，其性能直接影响防爆电子秤或防爆电子称重系统的安全程度。因此，在选用电缆线时，除了考虑称重传感器对电缆线的常规技术性能要求外，还必须满足防爆性能的要求，主要是电缆线的分布电容量、电感量及电感与电阻的比值，都应满足本质安全防爆要求。由于这些都是储能元件．所以尽量选用具有小电容量、电感量的电缆。一般多选择铜芯绞线，且每根芯线的截面积不小于0.5 IT11T12；介电强度应能承受2倍本安电路的额定电压，但不低于000 V的耐压试验。

2．隔爆型防爆称重传感器

隔爆型防爆称重传感器就是在称重传感器本体外，再安装一个隔爆防爆外壳．使带有电桥电路的称重传感器处于隔爆外壳的内腔中，并且只允许设置一个内腔。外壳隔爆接合面的长度和间隙应完全符合GB 3836. 2-2000隔爆性气体环境用电气设备国家标准第2部分。

隔爆外壳根据称重传感器弹性元件结构的不同而异，圆柱式、圆筒式称重传感器的隔爆外壳为圆筒式结构；轮辐式、轴对称式和弯曲环式称重传感器的隔爆外壳为弹性元件圆环形本体及与本体相连接的上、下焊接膜片保护盖构成的法兰盘式结构；双孑L平行梁式、中心剪切梁式和悬臂剪切梁式称重传感器的隔爆外壳为长方形箱式结构或U形截面长槽式结构。

上述外壳的防护等级应符合<低压电器外壳防护等级》的技术要求。所有紧固件应有防松动措施，如果采用铝合金外壳，其镁的含量不大于o．5%，抗拉强度不低于12 kg/mm2，隔爆面的表面粗糙度优于Ra l.6，壳体外表面喷漆（如喷涂环氧瓷滚）灭弧。

只要称重传感器隔爆外壳的结构设计和材料选择合理，隔爆接合面的长度和间隙符合隔爆型电气设备国家标准，称重传感器就能达到隔爆型电气设备d级标准。

3．增安型防爆称重传感器

增安型防爆称重传感器是指在正常工作条件下，不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物，并耐一定高温（一般为60～70℃）的称重传感器。在结构设计与制造工艺中，应尽量采取措施提高可靠性和安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下，出现电弧、火花等现象，其防爆标志为“Ex eⅡB T6”，即防爆型式为e类增安型．气体等级为ⅡB类（二甲醚、煤气、环丙烷），引燃温度为T6级

（100℃> T≥80℃．最高表面温度85℃）。例如，o．2 mm厚度的不锈钢波纹管焊接密封的钢制双孔平行梁称重传感器，就可达到e类增安型的防爆要求。需要采取的防爆措施是：引出导线应用夹线片紧，电缆线连接件应采用密封圈式防松夹紧器，防止松动脱落，保证电缆线牢固、密封接线，并且采用压盖和密封圈前后压紧。密封圈材质用硅橡胶，其硬度应符合邵氏45～05度要求。外接电缆密封、夹紧结构必须通过夹紧作用试验、橡胶老化试验及湿热试验合格后才能使用。

二、防爆称重传感器的应用

1．本质安全型电子称重系统

本质安全型电子称重系统有两种防爆型式：一种是独立本质安全型防爆系统，系统中各环节都是本质安全型电路，全部电路均放置在易燃、易爆危险场所，即防爆称重传感器、防爆接线盒、本质安全型称重仪表、本质安全型防爆电源全部放在危险区，防爆标志为“Ex ibⅡB T4”；另一种是混合本质安全型防爆系统。系统中有本质安全电路也有非本质安全电路，即防爆称重传感器、防爆接线盒放置在危险区，在称重仪表和防爆接线盒之间的安全栅（用来隔离高电平与低电平）与称重仪表等一同放在安全区。

应用本质安全型防爆称重传感器组装本质安全型防爆电子称重系统时，应做到：

(1)在本质安全型防爆电子称重系统电路配线时，必须保证本质安全关联电路与一般电路的配线间不会发生“混触”“静电感应”及“电磁感应”，这样可以避免因增大本质安全电路的危险电压、电流而引起的爆炸事故。    ．

(2)本质安全型防爆电子称重系统电气设备和关联电气设备配线必须按照设计图纸和产品使用说明书规定的接线图进行连接，切不可与其他线路陋意相连或更改接线。

(3)本质安全型电子称重系统电气设备和关联电气设备之间的连接电缆或导线的允许分布电感和电容应符合规定值。

(4)本质安全型防爆电子称重系统电气设备和关联电气设备接地要求应符合相关的国家标准规定。因为在绝缘下降时，称重传感器会产生接地电流，如果接地不良则易产生电火花，成为易燃、易爆危险场所的点燃源。

(5)除系统电气设备和关联电气设备接地外，值得强调的是设置在易燃、易爆危险场所的金属焊接件承载器，纵向、横向金属限位器外壳？电缆线保护金属管等非带电裸露金属部件都要可靠接地，按国家标准GB 3836.1-2000规定执行。

2．隔爆型接线盒

应用多只ia、ib类本质安全型或d类隔爆型称重传感器并联组装电子秤时，其并联接线盒是本质安全电路的关联装置，它不是本质安全电路，因此必须将其设计制造成隔爆型结构，其防爆标志是“Ex dⅡB T6”，即防爆型式为d类隔爆型，气体等级为ⅡB类（二甲醚、煤气、环丙烷），引燃温度为T6级(1000C>T≥85℃，最高表面温度85℃)，适用于易燃、易爆危险区域l区和2区的防爆设备。

最好用钢质材料制造，如用铝合金制造其含镁量不大于o．5%，抗拉强度不低于12 kg/mm2。在设计与制造时，隔爆面的表面粗糙度及接合面最小有效长度L及间隙，螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小长度L¨轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W等结构参数必须满足GB 3836. 2-2000规定的隔爆要求。外壳及盒盖可承受1 MPa静压无渗漏，无永久变形，壳体内表面喷涂环氧瓷漆灭弧。内部电气间隙不小于4 mm，爬电距离不小于4 mm。